1、為了保證管路中的冷凝水被排出管路之間需要有1~2°傾斜。

        2、管路選擇時(shí)需選擇管徑較大的來(lái)保證管路內(nèi)的壓力不超過(guò)空壓機(jī)設(shè)定壓力值的5%。

        3、為保證管道中的冷凝水不會(huì)下流到用氣設(shè)備中，支線管路需要從主線管路的頂部接出，同時(shí)在出氣口處安裝單向閥。

        4、如果是多臺(tái)空壓機(jī)串聯(lián)安裝，為方便冷凝水排出一定要在主管路末端安裝自動(dòng)排水閥或者球閥。

        5、在實(shí)際用氣過(guò)程中，如果主管路需要放大或者縮小需要使用漸縮管，避免接頭處會(huì)有混流情況發(fā)生。從而減少氣體管路的使用壽命。

        6、如果壓縮氣體系統(tǒng)配備了儲(chǔ)氣罐，干燥機(jī)等設(shè)備，應(yīng)該遵循空壓機(jī)+儲(chǔ)氣罐+前過(guò)濾器+干燥機(jī)+后過(guò)濾器+精過(guò)濾器來(lái)進(jìn)行安裝，既能保證儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水被排出，還能對(duì)壓縮氣體起到降溫作用，還能保證進(jìn)入干燥機(jī)的壓縮氣體中含水量少且溫度低，還能減輕干燥機(jī)或過(guò)濾器負(fù)荷。

        7、如果在用氣過(guò)程中有短時(shí)用氣量較大的情況，需要安裝儲(chǔ)氣罐為氣體緩沖作用。這樣可以避免空壓機(jī)出現(xiàn)頻繁的加卸載情況，減少控制元件動(dòng)作次數(shù)提高使用壽命。儲(chǔ)蓄罐一般按照空壓機(jī)排氣量的0.2~0.3容量進(jìn)行選擇。

        8、如果空壓機(jī)排出的壓縮氣體壓力為1.5MPa，氣體管道的流速應(yīng)該控制在15m/sec以下。

        9、管路系統(tǒng)中盡量減少閥門(mén)和彎接頭的使用，可以有效避免壓力損失。

        10、理想的氣體管路系統(tǒng)是環(huán)繞整個(gè)廠房，保證任何位置都能使用到壓縮氣體。如果某處用氣量突然增大，可以減少壓力降。